张煤机SGZ1000型100 32LL 2772链轮组件

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张煤机SGZ1000型100 32LL 2772链轮组件，中双联刮板输送机用，工艺精湛，质优价廉，刮板机用链轮组件又称链轮轴组，该链轮为两片链轮，中心距为130mm，外径为400mm，链条为26*92
主要由BAT/BKP-65型减速器、VOI/562DTPKWL2E-800型阀控式液力偶合器、YBSS2-1000型单速电动机、液压张紧装置（12PTUB）等组成。
链轮组件装在机头架上，主要由链轮轴、链轮体、滚动轴承、浮封环组件、滚筒、端盖等零件组成。链轮为合金钢锻造的七齿链轮，在加工中心加工成形，齿面淬火处理。链轮组件运行 6 个月后，调转 180°后安装（头尾换装），以便使链轮齿的两侧面磨损均匀。
拆卸链轮组件时，需拆下传动装置，然后将机头架前端的压块和机头架煤壁侧的护板拆下，即可将链轮组件从机头架前端取出；安装时顺序相反。
链轮组件采用远程注油方式润滑，润滑油为 GB3141 中负荷齿轮油 N460，油箱注满为 止。每季更换润滑油一次。 应注意随时添加润滑油，保持油箱内的润滑油始终处于饱满状态。
舌板、拨链器
安装拨链器时将拨叉插入链轮齿的沟槽内，由舌板组件将其固定在安装位置，当需要更换拨链器时，拆卸舌板组件，即可更换。拨链器的作用是：使刮板链的链条与链轮能顺利的啮合和分离，当链轮组件与啮合的圆环链脱开时，防止链环卡在链轮沟槽内而不能在正常分离点脱开。
机尾传动部
主要由机尾传动装置、伸缩机尾架、伸缩油缸、链轮组件、舌板、拨链器、回煤罩和油缸护罩等组成。
按使用位置可以分为：机头链轮轴组、机尾链轮轴组。
按适用机型可以分为：630、730、764、800、830、900、1000、1200、1250、1400等型号。
24年专注生产加工，158S800303链轮体耐磨耐用，适用于中双联刮板输送机中。综采刮板机图号齐全172S01/030102链轮组件，又称链轮轴组，链轮组件装在机头传动部的机头架、机尾架上，主要由端盖、轴承座、链轮体、轴、浮封环组件、滚动轴承和滚筒等组成 。链轮为合金钢锻造的七齿链轮，由加工中心加工成形，齿面淬火处理。链轮组件运行 6 个月后，调转 180°后安装，以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。
机尾传动装置
主要由 BKP-65 型减速器、VOI/562DTPKWL2E-800 型充液式液力偶合器、YBSS2-1000
型单速电动机、液压张紧装置（12PTUB）等组成。
机头传动装置和机尾传动装置组成相同，分别安装在机头架或伸缩机尾架两侧。
伸缩机尾架、机尾伸缩液压控制系统
伸缩机尾架由固定架体和活动机架组成。活动架体主要用来安装、支撑传动装置、链
轮组件、舌板、拨链器等部件，固定架体、活动机架通过伸缩油缸联为一体。
伸缩机尾架的伸缩行程 600 毫米。
伸缩油缸工作行程 630mm，其作用是使机尾架活动机架伸出或缩回以调节刮板链张紧伸缩机尾架在机尾液压控制系统（14YK）的控制下，配合液压张紧装置（12PTUB）完成输送机刮板链的自动张紧，使输送机刮板链始终处于合适的张紧状态。当伸缩机尾架的伸出长度接近 600mm 时，根据系统提示，需要手动操纵输送机液压张紧装置将液压缸全部收回，并配合阻链器和输送机液压张紧装置进行紧链，取掉多余的链环，并利用接链环重新将刮板链联接成一条完整的封闭环。
机尾油缸护罩
机尾缸护罩用于井下输送机运行时保护油缸及和油缸相联接的接头和高压软管等。
链轮组件同机头传动部。 舌板、拨链器 同机头传动部。
机头拉移部、机尾拉移部：
机头拉移部主要由机头推移梁、推移横梁、固定销等组成，机头拉移梁和拉移横梁之
间采用销轴联接，并用固定板固定，以防其窜出。
机头拉移梁使用固定销与机头架和过渡槽联接。
机尾拉移部同样使用固定销与伸缩机尾架联接。
中部槽、开天窗槽、抬高槽本输送机中部槽为整体铸焊封底式重型溜槽，槽间采用锻造哑铃销联接。开天窗槽采用上下槽体结构，用来观察和处理底刮板链运行中发生的各种情况。本输送机机头部分、机尾部分各设有 1 节 2250抬高槽与过渡槽相联接。
刮板链 输送机刮板链为 48*152 紧凑型中双链；刮板通过横梁和螺栓固定在圆环链的平环上；链段之间用接链环联接，接链环必须远离刮板。刮板链出厂发货时除整条圆环链外，还带有 3、5、7、9 环长的链条，用以调节输送机整链的长度。圆环链出厂时经过严格的配对，安装时必须配对组件，不得混装。